此机型主要配备如下:飞达送纸部、模切部、清废部、收纸部、电器控制部。
飞达/送纸部
采用四吸四送强力飞达,送纸稳定顺畅,同时吸嘴之高度与角度可相应调节;
开闭式预备台车,提高操作之效率;
倾斜式送纸台面,更加适合于高速薄纸的输送及定位;
不停式运纸升降台装置;
双张控制装置;
侧定位采用拉、推两用侧规装置,依照纸质选用,切换简便;
进口优质吹吸气两用真空泵;
模切部
涡轮曲柄带动肘杆式高精度平面模切下工作台;
固定式高精密度平面模切上工作台;
心脏部位的主要机件(曲轴、蜗杆、蜗轮、肘杆轴)均采用进口高级合金钢材;
两套模切钢板硬度HRC45-47度精准耐用,且采用靠齐一边的锁定;
模切部版框气动锁紧系统;
进口气动离合/刹车器;
升退压力采用电动数显,模切平台高度位置及压力吨数精准易操作;
前规定位翻板可四点单独微调以适应不同纸张条件下的精准定位;
采用先进技术,单根牙排定位可做前后微调补偿,达到产品加工精度要求;
最新科技多片式平行凸轮间歇链排传动机构(采用进口分割器及进口扭力离合器);
高精密度进口叼纸牙排传动链;
7条进口叼纸牙排,每条10个精钢叼纸牙片及配套牙枕;
进纸口及出纸口,纸张到位检测电眼;
工作全程电眼监测配合大容量人机界面液晶显示屏,提供详细故障排除方法;
心脏部件强制润滑系统油量采用0.75KW冷却循环装置,油压显示装置及油压不足报警装置;
主链条润滑采用自动加装链油装置;
清废部
三联协动式清废装置,动作和谐、精准有力,可有效清除各种异形废料;
双层抽屉式清废上、下模具可迅捷装卸、调校清废工具;
中框清废模版调整方便;
上框采用电动控制提升装置;
标准清废冲针及弹性顶杆,组合成“冲-拉”的完善动作;
收纸部
全自动主副收纸台,操作方便、大大提高生产效率,且副收纸台采用帘布式上下切换,大大方便操作更加适合小尺寸多拼版产品;
可选配插页计数器;
牙排传动链涨紧轮缓冲装置;
使用分段可调毛刷及纸张展平吹气装置来稳定收纸部之成品;
电器控制部
可编程控制器PLC控制整机的运行及故障监控系统;
电气组件和电气线路采用欧美先进国家安全标准(CE标准);
主要技术参数 | |
最大纸张尺寸 | 1050 x 750mm |
最小纸张尺寸 | 400 x 360mm |
最大模切范围 | 1040 x 720 mm |
版框内径尺寸 | 1080 x 745 mm |
模切钢板尺寸 | 1080 x 736 mm |
适用纸张范围 | 80~1200g/m²卡纸,瓦楞纸板厚度<4mm |
最小废边宽 | 9.5 mm(视模切产品的排列、纸张因素及操作因素而定) |
最高机械速度 | 8000转/小时(视模切产品的排列、纸张因素及操作因素而定) |
最大压切力 | 400吨 |
总用电 | 20kw |
压缩空气泵 | 空气压缩机排气量0.36m³/min(立方/分钟)--- 用户自备 |
电力要求 | 380V 三相 50HZ(电压不合时,用户自备变压器25KWA) |
净 重 | 19.5吨 |
整机外形尺寸 | 7380 x 4210 x 2120 mm(长x宽x高) |