最大纸张尺寸:1650*1200mm
最小纸张尺寸:650*520mm
飞达送纸部
采用6吸8送强力飞达,送纸稳定、顺畅,同时吸嘴高度可独立调节。
门式预装纸台,提高生产效率。
不停机动纸升降台装置。
双张控制装置。
进口优质吹/吸气两用真空泵
鱼鳞式送纸装置和单张送纸功能的送纸装置可任意切换。
左右两边各一套侧定位推规(PUSHLAY):推规行程:19mm,侧定位精度±0.5mm;
输纸皮带采用原装进口、压纸毛刷轮能适应不同厚度的纸板调节 。
先进的相位调节机构,能够在运转过程中,不停机调整输纸到位时间。
世界领先技术伺服皮带送纸装置,独特的伺服送纸曲线,纸张到前规不伤纸边,定位精度更高,确保前纸边的定位精度±0.3mm
独特设计的纸板到前规处采用伺服电机控制减速,能够保证纸板到达前规纸边前缘平整,确保模切精度。
涡轮曲柄肘杆式高精密度平面模切工作台。
模切冲程增大,使纸板尤其是AB瓦纸板更加容易脱模:
固定式高精密度平面模切上工作台。
模切部操作安全门及气动式板框安全锁紧系统。
大力矩气动式离合/刹车器:特殊设计的节流/气流缓冲回路系统使气动离合器开、合平顺,不易散板。
最新科技多片式凸轮间歇传动机构以及超负载保护进口扭力离合器。
锲块式压力微调装置(主显示屏显示压力调节数据)采取自动调压,减轻操作强度。调节范围0~2mm。
同步皮带传动系统精密,噪音小,耐用。
高精密度进口叼纸牙排传动链。
8条叼纸牙排,每排12个(进口弹簧钢片)叼纸牙片及配套牙枕。
进纸口及出纸口配置电眼,纸张到位及纸张幅面检测反应敏捷。
模切刀板采用中央定位系统,装板迅速简便。
电子故障显示屏及速度显示。
各部件强制润滑系统采用冷却回圈装置配油显示及断油报警装置。
牙排传动链条配备独立自动润滑油装置。
中央定位快速清废版锁紧装置及上框模具装夹系统,换板快捷,操作方便。
上框脱离采用电力升降控制。
下清废范本固定采用中央定位系统,操作简便。
前清废功能采用中央定位系统能够在机内一次清除咬纸边 ,并由输送带将咬纸边废料送出机外。
操作侧窗口气动旋钮式开牙装卸,操作简便。
自动高堆收纸升降台;
不停顿快速副收纸台;
电子计数器;
可调节弹簧链条涨紧后缓冲从动轮大大减少牙排转向的惯量冲击并可保持链条的均衡涨紧度;
左右气动侧托纸杆;
三边清废和四边清废模切方式的互换采用一个按钮气动控制,模具更换快捷方便;
原装进口可编程控制器PLC控制整机的运行及故障监控系统(显示屏)。
电器元件和电器线路均采用欧美先进国家安全标准(CE认证)。
此机型主要配备如下:飞达送纸部、输纸台侧定位部、模切部、清废部、高堆收纸部。
主要技术参数 | |
最大纸张尺寸 | 1650*1200mm |
最小纸张尺寸 | 650*520mm |
最大模切范围 | 1630*1180mm |
适用纸张范围 | 300g以上卡纸,F、E、B、C、A瓦 |
最小侧废边宽 | 10mm(视产品的排列、纸张及操作因素而定) |
最小咬纸 | 6—12mm |
无咬口纸张 | |
刀线高 | 23.8mm |
最高模切速度 | 5000次/小时 |
模切压力 | 450吨 |
总用电功力 | 38KW(主电机功率22KW,变频调速) |
电力要求 | 380V±5%、三相、50HZ |
压缩空气泵 | 空气压缩机排量0.35 m3/min (立方米/分钟) --- 用户自备 |
压力调节范围 | 0mm~2mm |
整机外形尺寸 | 10700*5600*2800(长*宽*高) |
整机净重 | 36吨 |
机器毛重 | 40吨 |