采用四吸四送强力飞达,送纸稳定顺畅,同时吸嘴之高度与角度可相应调节;
开闭式预备台车,提高操作之效率;
倾斜式送纸台面,更加适合于高速薄纸的输送及定位;
不停式运纸升降台装置;
双张控制装置;
侧定位采用拉、推两用侧规装置,依照纸质选用,切换简便;
进口优质吹吸气两用真空泵;
本烫金部控制系统采用目前最先进的技术(与博斯特同);
风冷式过箔张力轴;
全计算机控制金箔走步、跳步编程设定;
标准型为二轴放金箔卷轴即三纵两横机构;
烫金部每一轴有大功率伺服电机驱动,并可独立编程设定金箔走步、跳步;
模切部
涡轮曲柄带动肘杆式高精度平面模切下工作台;
固定式高精密度平面模切上工作台;
心脏部位的主要机件(曲轴、蜗杆、蜗轮、肘杆轴)均采用进口高级合金钢材;
两套模切钢板硬度HRC45-47度精准耐用,且采用靠齐一边的锁定;
模切部版框气动锁紧系统;
进口气动离合/刹车器;
升退压力采用电动数显,智能压力检测系统,压力可自动升降,
模切平台高度位置及压力吨数精准易操作;
前规定位翻板可四点单独微调以适应不同纸张条件下的精准定位;
采用先进技术,单根牙排定位可做前后微调补偿,达到产品加工精度要求;
最新科技多片式平行凸轮间歇链排传动机构(采用进口分割器及进口扭力离合器);
高精密度进口叼纸牙排传动链;
7条进口叼纸牙排,每条10个精钢叼纸牙片及配套牙枕;
进纸口及出纸口,纸张到位检测电眼;
工作全程电眼监测配合大容量人机界面液晶显示屏,提供详细故障排除方法;
心脏部件强制润滑系统油量采用0.75KW冷却循环装置,油压显示装置及油压不足报警装置;
模切前纸张吹平装置;
收纸部
全自动主副收纸台,操作方便、大大提高生产效率,且副收纸台采用帘布式上下切换, 大大方便操作更加适合小尺寸多拼版产品;
可选配插页计数器;
牙排传动链涨紧轮缓冲装置;
使用分段可调毛刷及纸张展平吹气装置来稳定收纸部之成品;
主链条润滑采用自动加装链油装置;
电器控制部
可编程控制器PLC控制整机的运行及故障监控系统;
电气组件和电气线路采用欧美先进国家安全标准(CE标准);
本机最大纸张尺寸可做到1180X900mm,采用四吸四送强力飞达,送纸稳定顺畅。烫金部控制系统采用目前最先进的技术,12个独立温区,最高调至1600,三纵两横放金箔卷轴装置,精度≤±0.075mm。
主要技术参数 | |
最大纸张尺寸 | 1180×900 mm |
最小纸张尺寸 | 400×360 mm |
最大模切范围 | 1150×885 mm |
最大烫金范围 | 1150×885 mm |
版框内径尺寸 | 1250×915 mm |
适用纸张范围 | 100~2000g/m²卡纸,0.1~2mm卡纸,瓦楞纸板厚度<4mm |
最高机械速度 | 6800次/小时(工作速度) |
5500次/小时(最大烫金) | |
最大工作压力 | 350吨 |
最大给纸堆高 | 1600mm |
最大收纸堆高 | 1400mm |
电加热系统 | 12个独立温区,最高调至1600C |
机器重量 | 21.5吨 |
气源要求 | 0.6Mpa, >0.6m³/min --- 用户自备 |
套准精度 | ≤±0.075mm |
叨口空白 | 9.5mm |
机器尺寸 | L 7880×W 4340×H 2120mm |
纵向最大金箔直径 | Ø250mm |
横向最大金箔直径 | Ø250mm |